Par Mums.
SIA „Bevel Gear” ir uzņēmums, kas specializējas šaurā un specifiskā metālapstrādes nozarē – konisko un hipoidālo spirālzobratu projektēšanā un izgatavošanā. Stšķirībā no lielajiem ražotājie, mūsu darbība pamatā ir orientēta un pielāgota individuālu pasūtījumu veikšanai, sākot ar viena zobratu komplekta , līdz pat vairāku desmitu eksemplāru izgatavošanai.
Mūsu zobrati var tikt izmantoti kā alternatīva oriģinālajām rezerves daļām lauksaimniecības tehnikā un agregātos, dažāda veida industriālajās iekārtās, darbagaldos, traktortehnikā un mežizstrādes tehnikā, kā arī citās konstrukcijās, kur tiek izmantoti konisko spirālzobratu, kā arī, atsevišķos gadījumos, konisko taisnzobu zobratu pārvadi. Mūsu zobrati tiek projektēti ņemot vērā oriģinālās konstrukcijas galvenos parametrus, bet, nepieciešamības gadījumā, ir iespējams izgatavot zobratu pārvadus, kas pielāgoti individuālām prasībām, piemēram, ar mainītu pārnesuma attiecību, montāžas attālumiem, izmantotajiem materiāliem u.c. izmaiņām atbilstoši klienta vēlmēm.
Mūsu zobratu izgatavošanas tehnoloģijas pamatā ir vācu uzņēmuma Klingelnberg, kurš ir pasaules vadošais līderis šajā nozarē, izstrādātās aprēķinu un zobu iegriešanas metodes, kuras savukārt ir tikušas apgūtas, pielāgotas un optimizētas Rīga Tehniskajā universitātē, radot speciālu spirālzobratu iegriešanas metodi, kura ļauj ātri un salīdzinoši vienkārši veikt nepieciešamos aprēķinus darbagaldu un griezējinstrumentu iestādījumiem, kas padara individuālo pasūtījumu izpildi maksimāli ātru un vienkāršotu, salīdzinājumā ar sērijveida ražošanā pielietojamajām tehnoloģijām. Pēc šīs tehnoloģijas izgatavotajiem zobratiem raksturīgi nemainīga augstuma un biezuma zobi, kā arī optimizēta zobu vainaga forma, kas piešķir tiem maksimālu izturību pret izlūšanu paaugstinātu darba slodžu apstākļos, kā arī nemainīgi vienmērīga un klusa darbība.
Zobrati tiek izgatavoti uz vācijā un šveicē ražotiem Klingelnberg – Oerlikon darbagaldiem, tiem tiek veikta pēc zobu iegriešanas sazobes kvalitātes kontrole uz speciālas zobratu testēšanas iekārtas, kur tiek pārbaudīti tādi parametri kā sazobes kontakta laukums un trokšņu līmenis savstarpēji darbojoties sazobē, imitējot mākslīgu slodzi un reālos darba apstākļus. Tikai apmierinoša rezultāta gadījumā tiek veiktas pārējās tehnoloģiskās operācijas, kuras sevī ietver termisko apstrādi, centrējošo virsmu slīpēšanu, zobu abrazīvo pielepēšanu, tādējādi līdz minimumam tiek izslēgta nepietiekami kvalitatīva galaprodukata izgatavošanas iespēja.